紫薯具有良好的營養價值和保健功效，可加工成多種優質食品，紫薯餅干就是其中之一。紫薯餅干是以面粉、白砂糖、紫薯、棕櫚油、奶粉、雞蛋為主要原料，加入膨松劑和其他輔料，經打粉、成型、烘烤、包裝而成的一種餅干產品。
 紫薯餅干也存在不少質量問題，如風味不佳、微生物指標不合格等。紫薯餅干的風味質量問題包括外表不光亮、口感不疏松等；而微生物不合格問題主要指產品的微生物含量超標，導致紫薯餅干發霉變質等。
 焙烤食品專家時忠烈高級工程師認為，在餅干生產過程中，添加“餅干專用生物酶制劑”，可改善餅干的色澤、口感，能有效提高餅干的風味質量。
    開發焙烤食品殺菌保鮮技術的專家認為，在紫薯餅干生產過程中，采用臭氧殺菌技術和壁掛式臭氧發生器、HACCP食品安全管理體系，可有效預防微生物污染、避免餅干的微生物超標問題，能提高紫薯餅干的安全質量，延長餅干保質期。

 采用“餅干專用生物酶制劑”及科學的生產工藝，可有效改善紫薯餅干的色澤、增加紫薯餅干的松脆度。
生產紫薯餅干的配料：餅干專用面粉、白砂糖、紫薯、棕櫚油、水、奶粉、雞蛋、食鹽、小蘇打、碳酸氫銨、維邦餅干專用生物酶制劑。
紫薯餅干生產工藝如下——
1.將白砂糖粉碎成60目的糖粉，備用。  
2.選用外觀正常、無霉變、無蟲斑的新鮮紫薯，作為加工紫薯餅干的原料。
 用臭氧水將紫薯清洗干凈，去除紫薯皮，再用清水洗掉殘余的細小的薯皮。
 之后，將已經去皮的紫薯放入蒸籠中，用蒸汽蒸熟，接著將蒸熟的紫薯放入絞肉機中，擠壓成紫薯泥。
3.用臭氧水清洗雞蛋，之后敲碎蛋殼，將雞蛋液放入攪拌機中。
4.將碳酸氫銨用適量的清水溶解，制得碳酸氫銨溶液。
5.將白砂糖粉、水、食鹽、小蘇打、碳酸氫氨溶液一同放入第3步的攪拌機中，攪拌均勻。
6.將棕櫚油加入上述物料中，攪拌均勻。如氣溫太低的話，則用水浴方法對棕櫚油加熱，以軟化棕櫚油，便于將物料攪拌均勻。
7.將“餅干專用生物酶制劑”溶解在溫水中，攪拌均勻。將這種酶制劑溶液加入上一步的物料中，攪拌均勻。
8.將面粉和奶粉加入上述物料中，攪拌均勻，可制得紫薯餅干面團。
9.采用餅干生產設備，對面團進行輥印成型，可制得紫薯餅干生坯。
10.將紫薯餅干生坯放入隧道式烤爐，進行烘烤。時忠烈高工推薦一組爐溫曲線，以供餅干企業參考：面火/底火（攝氏度）：一區190/200，二區210/225，三區225/230，四區200/210。

 在紫薯餅干的烘烤過程中，要經常觀察，以防止餅坯被烤焦而造成損失。同時，也要保證餅干被烤熟、充分殺菌。
11.將烤好的餅干送入冷卻車間冷卻時，可用NICOLER動態消毒機，對車間內的空氣、墻壁、天花板等環境進行殺菌消毒，以防止餅干遭受空氣中的微生物的污染。
12.采用自動包裝設備，對冷卻后的紫薯餅干及時包裝、封口。
13.按照相關食品安全標準，對紫薯餅干進行感官、微生物、重金屬等質量指標的檢測。經檢驗合格的產品，則作為成品，入庫保存、對外銷售。
 據時忠烈高工介紹，餅干專用生物酶制劑之所以能夠提高餅干風味質量，其原理是：餅干酶制劑對餅干配料中的蛋白質和淀粉分子結構進行調整與修飾，改善餅干面團特性，從而顯著改善餅干的外觀與口感。添加餅干專用酶制劑，可使餅干起發好、表面光亮，并使餅干的口感特別松脆、爽口。
 微生物含量超標、保質期內的產品發霉變質，是紫薯餅干等焙烤食品容易發生的安全質量問題，既會影響消費者的健康，也對企業發展不利。
 導致紫薯餅干微生物超標的原因很多，如食品生產車間的衛生質量差、殺菌技術落后、車間布局不合理、生產工藝不科學。在紫薯餅干生產過程中，采用臭氧殺菌技術和壁掛臭氧發生器，可有效控制車間內的微生物數量、提高紫薯餅干的安全質量，從而延長紫薯餅干的保質期。
 臭氧是一種高效殺菌劑，具有強烈的消毒滅菌作用，殺菌徹底迅速。在消毒滅菌的同時，臭氧可自行還原為氧氣，不留任何痕跡，無二次污染，環保安全。同時，使用臭氧殺菌，也可避免紫外線殺菌能效低、化學熏蒸污染大的缺點。
 臭氧殺菌技術適用于食品生產企業的原料及成品貯存、保鮮、消毒的工藝過程之中，例如，可用于：冷庫殺菌消毒；餅干等食品生產車間空氣的滅菌凈化；水果蔬菜加工、貯藏及防霉保鮮；礦泉水殺菌保質；食品生產用水、生產工具容器、包裝物等的消毒。
 為滿足食品殺菌需求，國內的食品消毒技術研究機構采用雙核臭氧殺菌技術，開發了“壁掛臭氧發生器”，可用于紫薯餅干等多種食品的殺菌過程中。壁掛臭氧發生器具有這樣一些特性：1.殺菌高效，可顯著提高食品生產車間的衛生質量、控制霉菌等微生物對食品的危害。2.采用特殊材料和技術制造，設備穩定性好，可長時間工作。3.操作簡單，使用方便。4.內設雙CPU控制系統，能夠自動開關機、智能操作。5.可遠距離遙控操作，使用安全性高，能夠避免對人體的傷害。6.性價比高，且價格多樣化，適合不同規模的食品企業的需求。7.平時的運行費用低